« Установка расфасовки и упаковки  товарных битумов », потому что только машина для расфасовки может оказаться  непригодной без комплекса оборудования,  решающего задачу расфасовки , упаковки, складирования и отгрузки битумов.

Условия работы с Заказчиком.

►Поставка « Установки расфасовки и упаковки  товарных битумов»-« под ключ »

► Инжиниринг « Установки расфасовки и упаковки  товарных битумов »- разработка ТЗ, сбор исходных данных,проектирование в две стадии :

            а. предварительный проект

б. рабочий проект или технорабочий проект

► Комплектация, поставка оборудования , техническое сопровождение при сооружении установки, пуск и наладка ва рабочем режиме.

► По другим условиям отношений  – просим мнение Заказчика.

Технические вопросы.

1. Виды выпускаемых битумов, подлежащих расфасовке ?

2. Стандарты выпускаемых битумов –украинские, СНГ, Европейские ?

3. Годовой объём выпуска каждого сорта битумов.

4. Наличие резервуаров с обогревом для битумов на складе готовой продукции.

5. Наличие зданий и сооружений для размещения:- буферных промежуточных ёмкостей  перед расфасовкой, - склада расфасованных и упакованных битумов, рамп для загрузки в кузова автотранспорта, рамп для загрузки ж / д платформ, полувагонов и вагонов, наличие межоперационного транспорта и погрузочных штабелёров.

Примечание : Не  на базе автопогрузчика, не способного обеспечить минимальные проезды между штабелями .

6. Весового отделения с автоматизированной системой документирования и маркировки расфасованного битума и т.д.

7. Предположив производительность битумов  равной 150 000 тн в год, получаем ежедневный объём расфасовки и упаковки 500 тонн битумов , что потребует ежедневно 500 штук европоддонов деревянных или полимерных.

Это значительное количество, способное негптивно влиять на ритм работы. Возможно рассматривать только один путь поддержания хорошего ритма расфасовки и упаковки – собственное производство ежедневно 10.000 мешков и 500 шт. поддонов.

В наших вариантах рассматривается отделение производства полимерных рукавов для мешков и полимерных европоддонов, что является достаточно прибыльным делом и придает уверенность независимости от поставщиков. Следует принять во внимание ,что немецкая технология производства поддонов позволяет применять до 50 % вторичных полимеров.

8. Технически не корректным является упоминание Заказчиком температуры вспышки битумов. Этот фактор не следует учитывать при выборе дозаторов потому что работоспособность дозаторов обеспечивается вязкостью битумов при температуре около 180 ^о С.

9. Учитываея, что Заказчик говорит о гомогенизации своих битумов, позволительно задать вопрос – Процесс производства битумов цикличный или непрерывный ?

При первом варианте надо рассчитыывать, что битум из каждого цикла выходит неоднородного качества, тогда как при непрерывно работающем реакторе качество продукции более стабильно. Это также оказывает влияние на количество линий, подводящих продукцию к дозаторам.

10. Какова неравномерность потребления и производства  битумов в зимний и летний период? Ведь оборудование надо подбирать по наибольшему режиму.

11. К какому климатологическому району относится завод Заказчика и по какому СниПу регламентируется эта климатология ?

12. К какому району по сейсмике относится завод Заказчика ?

13. Каковы предполагаемые Заказчиком сроки реализации вероятного проекта.

Безусловно, это не все вопросы, позволяющие раскрыть задачу, поставленную Заказчиком.

Ещё один аспект – является ли возможное решение, которое примет переговорщик Заказчика – решением предприятия, которое предполагает приобрести  необходимое оборудование.?

При  начале преговоров –это определяющий фактор.